机械领域的基本知识要点
分类: 每日文章 发布时间:23-11-07 浏览量:124
1:在多层焊时,第一层引起的收缩最大,第二层的收缩量大约是第一层收缩量的百分之几十?第三层大约是第一层的百分之几十?
答:(1)百分之二十 (2)百分之五到百分之十。
2:桥式起重机的主梁上拱度一般为:千分之一。
3:桥式起重机由(桥架,运转机构,载重小车)组成。
4:箱行结构的主梁由:上盖板,下盖板,腹板,长短筋板等组成。
5:箱行结构的主梁的腹板面度,在一米长度内允许的最大波峰值对受压区为多少?对受拉区为多少?
答:对受压区为0.7t:对受拉区为1.2t。
6:箱行梁腹板下料时,需要多少的余量?在离中心多少处不能有接头?
答:需要千分之一点五的余量:在离中心两米处不能有接头。
7:根据用途和需要,钢屋架的种类,形状是多种多样的,一般有:三角形,梯形,球形,网形屋架等。
8:三角形屋架一般高度是跨度的:1/4到1/5。
9:钢屋架多采用:仿形法进行装配。
10:冷铆:铆钉在常温状态下的铆接叫冷铆。
11:拉铆:拉铆是冷铆的另一种铆接方式。它利用手工或压缩空气为动力,通过专用工具使铆钉与被铆件铆合。
12:热铆:铆钉加热后的铆接叫热铆。
13:反变形法:分析焊件焊后可能产生变形的方向和大小,在焊接前应使被焊件做大小相同,方向相反的变形,以抵消或补偿焊后发生的变形,使之达到防止焊后变形的目地,这种方法称为反变形法。
14:刚性固定法:利用装配夹具或临时性支撑,将焊接件的相互位置固定,用以防止焊后变形的方法,叫刚性固定法。
15:放样图就是根据施工图绘制而成的图样,对吗?
答:不对。
16:可展表面除平面外,还有柱面和圆锥面等。
17:展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实长线。
18:如果线段在三面投影中有一个投影具有积聚性,那么其它两个投影必须具有真实性,即反应线段实长,对吗?
答:不对。
19:如线段的两面投影都垂直于所夹的投影轴,则第三面投影必定反应该线段实长,对吗?
答:不对。
20:直线的投影永远是直线,没有其它情况可言,对吗?
答:不对。
21:一般位置直线在三视图中,有时反应实长,有时不反应实长。
22:对于一般位置直线的实长,最好用旋转法求得,对吗?
答:不对。
23:求线段实长的方法有平行线法,三角形法和放射线法,对吗?
答:不对。
24:在铆工或钣金工生产中画展开图常用直角三角形法,旋转法,换面法和支线法等。
25:用三角形法展开形体时,关键是求出各素线的实长,对吗?
答:不对。
26:平面曲线在三视图中都反应实长,对吗?
答:不对。
27:棱柱体,圆柱体和圆柱曲面等都可用平行线法展开。
28:三角形展开法适用于所有构件表面的素线相交于一点的形体的展开,对吗?
答:不对。
29:用辅助求面法求相贯线时,回转体的轴线要平行且反应实长,对吗?
答:不对。
30:铆工常用的压力机有:液压机和风压机。
31:终铆温度对铆接有何影响?
答:过高,会降低钉杆的初应力;过低,铆钉会发生蓝脆现象
32:钻头的柄部有何作用?
答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
33:铆工常用的锤有:手锤,大锤,型锤。
34:铆工常用的凿子有:扁凿和狭凿两大类。
35:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
36:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
37:钢根据用途可分:结构钢,工具钢和特殊用途钢。
38:钢按其端面形状可分:板材,管材,型材,线材。
39:钢材变形矫正的基本方法有:冷作矫正和加热矫正。
40:装配夹具:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
41:冷作矫正的基本方法有:手工矫正和机械矫正。
42:加热矫正分:全加热矫正和局部加热矫正。
43:局部加热矫正加热区的形状有:点状,线状,三角形三种。
44:角钢变形有:扭曲,弯曲,角变形三种。
45:槽钢的变形有:扭曲,弯曲,翼板局部变形。
46:冷作矫正:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
47:分离包括:落料,冲孔,切口三个工序。
48:冲压:使板料经分离或成形得到制件的过程。
49:冲压有哪些优点?
答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
50:弯曲成型:将坯料弯成所需形状的加工方法。
51:铆接的基本形式有:对接,搭接,角接。
52:铆接:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
53:常用的铆钉有:半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
54:铆接的种类有:强固铆接密固铆接紧密铆接。
55:装配:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
56:装配的三要素是:定位,支撑,夹紧。
57:金属结构的连接方法有:焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
58:防样常用的工具有:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
59:求相贯线的主要方法有:素线法,辅助平面法,球面法。
60:求直线段实长的方法有:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
61:作展开图的方法有:作图法,计算法。
62:常用的展开方法有:平行线法,放射线法,三角形法。
63:材料剪切断面可分为:塌角,光亮带,剪裂带,毛刺。
64:矫正分:手工矫正,机械矫正,火焰矫正。
65:基准:零件图上用来确定其他点,线,面位置的点线面。
66:塑性:金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力。
67:韧性:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
68:防止焊接变形有:反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序。
69:空间直线投影有:真实性,积聚性,收缩性。
70:截交线:由平面截割形体而产生的交线。
71:相贯线:由两个平面相交二产生的表面交线。
72:视图分:基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
73:基本视图有:主视,俯视,左视,右视,仰视,后视。
74:剖视图分:全剖,半剖,局部剖。
75:切削用量对钻削有何影响?
答:合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
76:攻丝:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
77:底孔直径的大小对功丝有何影响?
答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
78:套丝:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
79:选择坡口应注意哪些原则?
答:
(1)尽量减少焊缝金属填充量。
(2)保证焊透和避免产生裂纹。
(3)考虑最小焊接变形。
(4)便于加工。
80:开坡口时留钝边可:防止接头烧穿。
81:开坡口的方法有:风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
82:碳弧气刨:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的。
83:磨削可:消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
84:弯曲成型:把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。
85:弹复现象:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
86:铆工常用的弯曲成型的方法有:压弯,滚弯,压延及水火弯板。
87;影响弯曲成型的因素有:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
88:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状确定弯曲力的大小?
89:影响弯曲弹复的因素有:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
90:影响最小弯曲半径的因素有哪些?
答:被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
91:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有:相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。
92:钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?
答:钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求控制变形。
93:通常在常温下采用加热弯曲?
94:钢材加热温度为何要限制在一定温度?
答:温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化。
95:采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题?
答:修正模具形状,采用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙。
96:压弯:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
97:材料的弯曲变形有:自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲。
98:为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构?
答:因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本。
99:滚弯:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
100:用对称式三辊卷板机时常采用(两头予弯和留加工余量)消除工件直边。
101:压延可分为哪两种?铆工常用那种?
答:分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。
102:滚制锥面时应采用:调节上辊位置,使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。
103:较大工件滚制:为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由吊车配合。
104:非圆柱面工件滚制:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辊间距进行滚压。
105:工件滚压前:应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
106:压延:将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
107:水火弯板:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
108:水火弯板:只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
109:水火弯板的方法有:带形加热和点状加热。工艺有:烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
110:水火弯板的冷却方式有:空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分。空冷:火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。水冷:用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果。
111:爆炸成型有哪些特点?
答:可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
112:角接:两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起。
113:铆钉排列的主要参数有(铆钉距,排距,边距)。铆钉距:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。排距:指相邻两排铆钉孔中心的距离。边距:指外排铆钉中心至工件板边的距离。
114:构件板厚与铆钉直径有哪些关系?
答:单排与双排搭接连接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
115:确定板厚的原则有:搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
116:铆钉长度与铆接质量有何关系?
答:铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整。
117:冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近。热铆时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。
118:铆钉由手把,枪体,开关及管接头组成。
119:铆钉枪有什么特点?
答:具体积小,操作方便,可以进行各种位置的铆接。
120:铆接可分为冷铆和热铆。冷铆就是在常温下的铆接。铆接的终铆温度是在450~600℃之间。